Proses produksi tiang cahaya

Peralatan Lampu Pasca Produksi adalah kunci untuk produksitiang lampu jalanan. Hanya dengan memahami proses produksi kutub cahaya kita dapat lebih memahami produk kutub cahaya. Jadi, apa peralatan produksi kutub cahaya? Berikut ini adalah pengenalan pabrikan tiang lampu Tianxiang, datang dan melihat bersama.

Proses produksi tiang cahaya

Memotong

1. Sebelum memotong, sesuaikan kecenderungan mesin pemotong agar sesuai dengan penggaris celah yang diperlukan.

2. Tentukan posisi pelat baja untuk memastikan ukuran maksimum bahan yang tersisa sehingga bahan yang tersisa dapat digunakan.

3. Dimensi Panjang Dijamin oleh Kaiping, lebar bagian bawah diperlukan untuk ≤ ± 2mm, dan toleransi dimensi blanking tiang tinggi adalah toleransi positif untuk setiap bagian tiang, umumnya: 0-2m.

4. Dalam hal peralatan, saat memotong bahan, periksa pengoperasian peralatan geser yang bergulir, lepaskan puing -puing di trek, dan jaga agar peralatan tetap dalam kondisi operasi yang baik.

Membengkokkan

Bending adalah proses paling kritis dalam produksi tiang cahaya. Itu tidak dapat diperbaiki setelah membungkuk, sehingga kualitas lentur secara langsung mempengaruhi kualitas tiang cahaya.

1. Sebelum membungkuk, pertama lepaskan terak pemotongan logam lembaran untuk memastikan bahwa tidak ada slag pemotongan untuk merusak cetakan selama pembengkokan.

2. Periksa panjang, lebar dan kelembutan lembaran, dan non-nyaring adalah ≤1/1000, terutama batang poligonal harus memastikan non-tegak.

3. Tingkatkan kedalaman lentur mesin lentur untuk menentukan posisi lembaran.

4. Tandai garis dengan benar pada lembar, dengan kesalahan ≤ ± 1mm. Sejajarkan dengan benar dan tekuk dengan benar untuk meminimalkan jahitan pipa.

Las

Saat pengelasan, lakukan pengelasan jahitan lurus pada jahitan pipa yang bengkok. Karena pengelasannya adalah pengelasan penyergapan otomatis, alasan utamanya adalah bahwa tukang las harus memiliki lebih banyak tanggung jawab. Selama pengelasan, perhatian harus diberikan untuk menyesuaikan posisi pengelasan untuk memastikan kelurusan lasan.

Perbaikan dan Polandia

Perbaikan penggilingan adalah untuk memperbaiki cacat tabung kosong setelah pengelasan otomatis. Personel perbaikan harus memeriksa root dengan root dan menemukan tempat yang rusak untuk dibentuk kembali

Proses pembentukan termasuk meluruskan kutub cahaya, lingkaran penuh dan ukuran diagonal poligon di kedua ujung kutub kosong, dan toleransi umum adalah ± 2mm. Kesalahan kelurusan billet ≤ ± 1,5/1000.

Bersama

Proses head-aligning adalah meratakan kedua ujung tabung bengkok untuk memastikan bahwa nozzle tegak lurus terhadap garis tengah tanpa sudut dan ketinggian yang tidak rata. Pada saat yang sama, setelah meratakan, permukaan ujung dipoles.

Pelat bawah

Kunci untuk melihat pengelasan flensa dan tulang rusuk bagian bawah adalah untuk memastikan bahwa flensa bawah tegak lurus terhadap garis tengah lampu, tulang rusuk tegak lurus dengan flensa bawah, dan sejajar dengan busbar lurus lampu.

Las flensa bawah

Persyaratan pengelasan merujuk pada proses pengelasan standar nasional untuk memastikan kualitas pengelasan. Pengelasan harus indah, tanpa pori -pori dan inklusi terak.

Strip pintu las

Saat mengelas strip pintu, strip pintu lebar 20mm harus diregangkan ke posisi 8-10 dan diletakkan. Terutama ketika pengelasan spot, strip pintu harus dekat dengan tiang lampu, dan pengelasan harus kuat. Strip listrik pengelasan dan kursi kunci terutama ditentukan sesuai dengan gambar. Kursi kunci dilas di tengah pintu dengan kesalahan ≤ ± 2mm. Jaga agar level atas dan tidak dapat melebihi tiang lampu.

Garpu melengkung

Proses menekuk garpu memiliki sifat yang sama dengan membuka pintu, sehingga harus berani dan hati -hati. Pertama, perhatikan arah pintu, kedua, titik awal tikungan, dan ketiga, sudut garpu cahaya.

Galvanis

Kualitas galvanisasi secara langsung mempengaruhi kualitas tiang cahaya. Galvanisasi membutuhkan galvanisasi sesuai dengan standar nasional. Setelah galvanisasi, permukaannya halus dan tidak memiliki perbedaan warna.

Semprotan plastik

Tujuan penyemprotan plastik adalah untuk estetika dan anti-korosi.

1. Grinding: Giling permukaan tiang galvanis dengan roda pemolesan untuk memastikan bahwa permukaan tiang halus dan rata.

2. Meluruskan: Luruskan tiang cahaya yang dipoles dan bentuk bentuk mulut. Kelurusan tiang lampu harus mencapai 1/1000.

Panel pintu

1. Setelah menggembleng semua panel pintu, perawatan termasuk gantung seng, kebocoran seng dan deposit seng di lubang kunci.

2. Saat mengebor lubang sekrup, bor listrik harus tegak lurus terhadap panel pintu, celah di sekitar panel pintu sama, dan panel pintu rata.

3. Setelah sekrup diperbaiki, panel pintu tidak bisa longgar, dan pemasangan harus kuat untuk mencegahnya jatuh selama transportasi.

4. Penyemprotan Bubuk Plastik: Masukkan tiang lampu dengan pintu yang dipasang ke ruang semprotan, semprotkan warna bubuk plastik sesuai dengan kebutuhan rencana produksi, dan kemudian masukkan ruang pengeringan untuk memastikan persyaratan kualitas seperti adhesi dan kehalusan bubuk plastik.

Inspeksi pabrik

Inspektur kualitas pabrik akan melakukan inspeksi pabrik. Inspektur pabrik harus memeriksa item item inspeksi kutub lampu berdasarkan item. Inspektur harus merekam dan mengajukan pada saat yang sama.

Jika Anda tertarikPosting lampu, selamat datang untuk menghubungi produsen tiang lampu Tianxiang keBaca selengkapnya.


Waktu pos: Mei-11-2023