Proses produksi tiang lampu

Peralatan produksi tiang lampu adalah kunci produksitiang lampu jalanHanya dengan memahami proses produksi tiang lampu, kita dapat lebih memahami produk tiang lampu. Jadi, apa saja peralatan produksi tiang lampu? Berikut ini adalah pengenalan produsen tiang lampu TIANXIANG, mari kita lihat bersama.

Proses produksi tiang lampu

Memotong

1. Sebelum memotong, sesuaikan kemiringan mesin pemotong agar sesuai dengan penggaris pemotong yang dibutuhkan.

2. Tentukan posisi pelat baja untuk memastikan ukuran maksimum material yang tersisa sehingga material yang tersisa dapat digunakan.

3. Dimensi panjang dijamin oleh Kaiping, lebar bagian bawah harus ≤±2mm, dan toleransi dimensi tiang tinggi adalah toleransi positif untuk setiap bagian tiang, umumnya: 0-2m.

4. Dari segi peralatan, saat memotong material, periksa pengoperasian peralatan geser rol, singkirkan serpihan di lintasan, dan jaga peralatan dalam kondisi pengoperasian yang baik.

Membengkokkan

Pembengkokan merupakan proses yang paling krusial dalam produksi tiang lampu. Pembengkokan tidak dapat diperbaiki setelah dilakukan pembengkokan, sehingga kualitas pembengkokan secara langsung memengaruhi kualitas tiang lampu.

1. Sebelum pembengkokan, terlebih dahulu singkirkan terak pemotongan dari lembaran logam untuk memastikan tidak ada terak pemotongan yang dapat merusak cetakan selama pembengkokan.

2. Periksa panjang, lebar, dan kelurusan lembaran, dan ketidaklurusan adalah ≤1/1000, terutama batang poligonal harus memastikan ketidaklurusan.

3. Tingkatkan kedalaman pembengkokan mesin pembengkok untuk menentukan posisi lembaran.

4. Tandai garis pada lembaran dengan benar, dengan kesalahan ≤±1mm. Sejajarkan dan tekuk dengan benar untuk meminimalkan sambungan pipa.

Las

Saat melakukan pengelasan, lakukan pengelasan jahitan lurus pada jahitan pipa yang bengkok. Karena pengelasan ini merupakan pengelasan sergap otomatis, alasan utamanya adalah karena tukang las harus memiliki tanggung jawab yang lebih besar. Selama pengelasan, perhatian harus diberikan pada pengaturan posisi pengelasan untuk memastikan kelurusan las.

Memperbaiki dan memoles

Perbaikan penggilingan adalah untuk memperbaiki cacat tabung kosong setelah pengelasan otomatis. Personel perbaikan harus memeriksa akar demi akar dan menemukan tempat yang rusak untuk dibentuk kembali.

Proses pembentukan meliputi pelurusan tiang lampu, lingkaran penuh, dan ukuran diagonal poligon di kedua ujung tiang kosong, dan toleransi umumnya adalah ±2 mm. Kesalahan kelurusan billet ≤ ± 1,5/1000.

Bersama

Proses penyelarasan kepala dilakukan dengan meratakan kedua ujung tabung yang ditekuk untuk memastikan nosel tegak lurus dengan garis tengah tanpa sudut dan ketinggian yang tidak rata. Pada saat yang sama, setelah diratakan, permukaan ujung dipoles.

Pelat bawah

Kunci untuk melakukan pengelasan titik pada flens bawah dan rusuk adalah memastikan bahwa flens bawah tegak lurus dengan garis tengah lampu, rusuk tegak lurus dengan flens bawah, dan sejajar dengan busbar lurus lampu.

Las flensa bawah

Persyaratan pengelasan mengacu pada proses pengelasan berstandar nasional untuk memastikan kualitas pengelasan. Pengelasan harus indah, tanpa pori-pori dan inklusi terak.

Strip pintu las

Saat mengelas strip pintu, strip pintu selebar 20 mm harus direntangkan ke posisi 8-10 dan diturunkan. Terutama saat pengelasan titik, strip pintu harus dekat dengan tiang lampu, dan pengelasan harus kuat. Pengelasan strip listrik dan dudukan kunci terutama ditentukan menurut gambar. Dudukan kunci dilas di tengah pintu dengan kesalahan ≤±2 mm. Jaga agar bagian atas tetap rata dan tidak boleh melebihi tiang lampu.

Garpu melengkung

Proses pembengkokan garpu memiliki sifat yang sama dengan membuka pintu, jadi harus berani dan hati-hati. Pertama, perhatikan arah pintu, kedua, titik awal pembengkokan, dan ketiga, sudut garpu yang ringan.

Galvanis

Kualitas galvanisasi secara langsung memengaruhi kualitas tiang lampu. Galvanisasi memerlukan galvanisasi sesuai standar nasional. Setelah galvanisasi, permukaannya halus dan tidak memiliki perbedaan warna.

Semprotan plastik

Tujuan penyemprotan plastik adalah untuk estetika dan anti korosi.

1. Penggilingan: Giling permukaan tiang galvanis dengan roda pemoles untuk memastikan permukaan tiang halus dan rata.

2. Pelurusan: Luruskan tiang lampu yang sudah dipoles dan bentuk sesuai bentuk mulut. Kelurusan tiang lampu harus mencapai 1/1000.

Panel pintu

1. Setelah semua panel pintu digalvanisasi, perawatannya meliputi penggantungan seng, kebocoran seng, dan endapan seng di lubang kunci.

2. Saat mengebor lubang sekrup, bor listrik harus tegak lurus dengan panel pintu, celah di sekitar panel pintu sama, dan panel pintu datar.

3. Setelah sekrup terpasang, panel pintu tidak boleh longgar, dan pengikatnya harus kuat agar tidak terjatuh selama pengangkutan.

4. Penyemprotan bubuk plastik: Letakkan tiang lampu dengan pintu terpasang ke dalam ruang semprot, semprotkan warna bubuk plastik sesuai dengan persyaratan rencana produksi, lalu masukkan ruang pengeringan untuk memastikan persyaratan kualitas seperti daya rekat dan kehalusan bubuk plastik.

Inspeksi pabrik

Inspektur mutu pabrik akan melakukan inspeksi pabrik. Inspektur pabrik harus memeriksa item-item inspeksi tiang lampu satu per satu. Inspektur harus mencatat dan mengarsipkan pada saat yang bersamaan.

Jika Anda tertariktiang lampu, selamat datang untuk menghubungi produsen tiang lampu TIANXIANG untukBaca selengkapnya.


Waktu posting: 11-Mei-2023