Proses produksi tiang lampu

Peralatan produksi tiang lampu adalah kunci produksitiang lampu jalan. Hanya dengan memahami proses produksi tiang lampu kita bisa lebih memahami produk tiang lampu. Lantas, apa saja peralatan produksi tiang lampu? Berikut perkenalan produsen tiang lampu TIANXIANG, datang dan lihat bersama.

Memotong

1. Sebelum memotong, sesuaikan kemiringan mesin pemotong agar sesuai dengan penggaris pemotongan yang diperlukan.

2. Tentukan posisi pelat baja untuk memastikan ukuran sisa material yang maksimal sehingga sisa material dapat digunakan.

3. Dimensi panjang dijamin oleh Kaiping, lebar bagian bawah harus ≤±2mm, dan toleransi dimensi pengosongan tiang tinggi merupakan toleransi positif untuk setiap bagian tiang, umumnya: 0-2m.

4. Dalam hal peralatan, saat memotong bahan, periksa pengoperasian peralatan geser gulung, singkirkan serpihan di lintasan, dan jaga peralatan dalam kondisi pengoperasian yang baik.

Membengkokkan

Pembengkokan adalah proses paling kritis dalam produksi tiang lampu. Tidak dapat diperbaiki setelah ditekuk, sehingga kualitas pembengkokan secara langsung mempengaruhi kualitas tiang lampu.

1. Sebelum menekuk, lepaskan terlebih dahulu terak pemotongan dari lembaran logam untuk memastikan tidak ada terak pemotongan yang merusak cetakan selama pembengkokan.

2. Periksa panjang, lebar dan kelurusan lembaran, dan ketidaklurusannya ≤1/1000, terutama batang poligonal harus memastikan ketidaklurusannya.

3. Tingkatkan kedalaman pembengkokan mesin pembengkok untuk menentukan posisi lembaran.

4. Tandai garis pada lembaran dengan benar, dengan kesalahan ≤±1mm. Sejajarkan dan tekuk dengan benar untuk meminimalkan sambungan pipa.

Las

Saat mengelas, lakukan pengelasan jahitan lurus pada jahitan pipa yang bengkok. Karena pengelasannya merupakan pengelasan penyergapan otomatis, alasan utamanya adalah tukang las harus mempunyai tanggung jawab lebih. Selama pengelasan, perhatian harus diberikan pada penyesuaian posisi pengelasan untuk memastikan kelurusan lasan.

Perbaiki dan poles

Perbaikan penggilingan adalah memperbaiki cacat pada tabung kosong setelah pengelasan otomatis. Petugas perbaikan harus memeriksa akar demi akar dan menemukan tempat yang rusak untuk dibentuk kembali

Proses pembentukannya meliputi pelurusan tiang lampu, lingkaran penuh dan ukuran diagonal poligon pada kedua ujung tiang kosong, dan toleransi umum ±2mm. Kesalahan kelurusan billet ≤ ± 1,5/1000.

Bersama

Proses penyelarasan kepala adalah dengan meratakan kedua ujung tabung yang ditekuk untuk memastikan bahwa nosel tegak lurus dengan garis tengah tanpa sudut dan ketinggian yang tidak rata. Pada saat yang sama, setelah diratakan, permukaan ujungnya dipoles.

Pelat bawah

Kunci untuk mengelas titik flensa bawah dan rusuk adalah memastikan bahwa flensa bawah tegak lurus dengan garis tengah lampu, rusuk tegak lurus dengan flensa bawah, dan sejajar dengan busbar lurus lampu.

Las flensa bawah

Persyaratan pengelasan mengacu pada proses pengelasan standar nasional untuk menjamin kualitas pengelasan. Pengelasannya harus indah, tanpa pori-pori dan inklusi terak.

Strip pintu las

Saat mengelas strip pintu, strip pintu selebar 20mm harus direntangkan ke posisi 8-10 dan dipasang. Terutama saat pengelasan titik, strip pintu harus dekat dengan tiang lampu, dan pengelasannya harus kuat. Pengelasan strip listrik dan dudukan kunci terutama ditentukan berdasarkan gambar. Kursi kunci dilas di tengah pintu dengan kesalahan ≤±2mm. Jaga tingkat atas dan tidak boleh melebihi tiang lampu.

Garpu melengkung

Proses menekuk garpu sama sifatnya dengan membuka pintu, sehingga harus berani dan hati-hati. Pertama, perhatikan arah pintu, kedua, titik awal tikungan, dan ketiga, sudut garpu lampu.

Galvanis

Kualitas galvanisasi secara langsung mempengaruhi kualitas tiang lampu. Galvanisasi memerlukan galvanisasi sesuai standar nasional. Setelah digalvanis, permukaannya halus dan tidak ada perbedaan warna.

Semprotan plastik

Tujuan penyemprotan plastik adalah untuk estetika dan anti korosi.

1. Penggilingan: Giling permukaan tiang galvanis dengan roda pemoles untuk memastikan permukaan tiang halus dan rata.

2. Pelurusan: Luruskan tiang lampu yang sudah dipoles dan bentuk mulut. Kelurusan tiang lampu harus mencapai 1/1000.

Panel pintu

1. Setelah menggembleng semua panel pintu, perawatannya meliputi penggantungan seng, kebocoran seng, dan endapan seng pada lubang kunci.

2. Saat mengebor lubang sekrup, bor listrik harus tegak lurus dengan panel pintu, jarak di sekitar panel pintu sama, dan panel pintu rata.

3. Setelah sekrup dipasang, panel pintu tidak boleh kendor, dan pemasangannya harus kokoh agar tidak terlepas selama pengangkutan.

4. Penyemprotan serbuk plastik: Pasang tiang lampu dengan pintu terpasang ke ruang semprot, semprotkan warna bubuk plastik sesuai dengan persyaratan rencana produksi, lalu masuk ke ruang pengeringan untuk memastikan persyaratan kualitas seperti daya rekat dan kehalusan. dari bubuk plastik.

Inspeksi pabrik

Inspektur kualitas pabrik akan melakukan inspeksi pabrik. Inspektur pabrik harus memeriksa item demi item pemeriksaan tiang lampu. Pemeriksa harus mencatat dan mengarsipkan pada saat yang bersamaan.

Jika Anda tertariktiang lampu, selamat datang untuk menghubungi produsen tiang lampu TIANXIANG keBaca selengkapnya.