Peralatan produksi tiang lampu adalah kunci produksitiang lampu jalanHanya dengan memahami proses produksi tiang lampu, kita dapat lebih memahami produk tiang lampu. Jadi, apa saja peralatan produksi tiang lampu? Berikut ini adalah perkenalan dari produsen tiang lampu TIANXIANG, mari kita lihat bersama.
Memotong
1. Sebelum memotong, sesuaikan kemiringan mesin pemotong agar sesuai dengan penggaris pemotong yang dibutuhkan.
2. Tentukan posisi pelat baja untuk memastikan ukuran maksimum material yang tersisa sehingga material yang tersisa dapat digunakan.
3. Dimensi panjang dijamin oleh Kaiping, lebar bagian bawah harus ≤±2mm, dan toleransi dimensi tiang blanking yang tinggi adalah toleransi positif untuk setiap bagian tiang, umumnya: 0-2m.
4. Dalam hal peralatan, saat memotong material, periksa pengoperasian peralatan geser rol, singkirkan serpihan di lintasan, dan jaga peralatan dalam kondisi pengoperasian yang baik.
Membengkokkan
Pembengkokan merupakan proses paling krusial dalam produksi tiang lampu. Proses ini tidak dapat diperbaiki setelah pembengkokan, sehingga kualitas pembengkokan secara langsung memengaruhi kualitas tiang lampu.
1. Sebelum melakukan pembengkokan, terlebih dahulu bersihkan terak pemotongan dari lembaran logam untuk memastikan tidak ada terak pemotongan yang dapat merusak cetakan selama pembengkokan.
2. Periksa panjang, lebar dan kelurusan lembaran, dan ketidaklurusan adalah ≤1/1000, terutama batang poligonal harus memastikan ketidaklurusan.
3. Tingkatkan kedalaman pembengkokan mesin pembengkok untuk menentukan posisi lembaran.
4. Tandai garis pada lembaran dengan benar, dengan kesalahan ≤±1 mm. Sejajarkan dan tekuk dengan benar untuk meminimalkan sambungan pipa.
Las
Saat mengelas, lakukan pengelasan lurus pada sambungan pipa yang bengkok. Karena pengelasan ini merupakan pengelasan sergap otomatis, alasan utamanya adalah karena tukang las memiliki tanggung jawab yang lebih besar. Selama pengelasan, perhatikan penyesuaian posisi pengelasan untuk memastikan kelurusan las.
Memperbaiki dan memoles
Penggilingan perbaikan adalah untuk memperbaiki cacat pada tabung kosong setelah pengelasan otomatis. Petugas perbaikan harus memeriksa setiap bagian dan menemukan titik cacat untuk dibentuk ulang.
Proses pembentukan meliputi pelurusan tiang lampu, lingkaran penuh, dan ukuran diagonal poligon di kedua ujung tiang kosong, dengan toleransi umum ±2 mm. Kesalahan kelurusan billet ≤ ± 1,5/1000.
Bersama
Proses penyelarasan kepala dilakukan dengan meratakan kedua ujung tabung yang telah dibengkokkan untuk memastikan nosel tegak lurus dengan garis tengah tanpa sudut dan ketinggian yang tidak rata. Setelah diratakan, permukaan ujung pipa dipoles.
Pelat bawah
Kunci untuk melakukan pengelasan titik pada flens bawah dan rusuk adalah memastikan bahwa flens bawah tegak lurus dengan garis tengah lampu, rusuk tegak lurus dengan flens bawah, dan sejajar dengan busbar lurus lampu.
Las flensa bawah
Persyaratan pengelasan mengacu pada proses pengelasan standar nasional untuk memastikan kualitas pengelasan. Hasil pengelasan harus indah, bebas pori-pori dan inklusi terak.
Strip pintu las
Saat mengelas strip pintu, strip pintu selebar 20 mm harus direntangkan hingga 8-10 posisi dan diturunkan. Khusus untuk pengelasan titik, strip pintu harus dekat dengan tiang lampu, dan pengelasan harus kuat. Pengelasan strip listrik dan dudukan kunci terutama ditentukan berdasarkan gambar. Dudukan kunci dilas di tengah pintu dengan kesalahan ≤±2 mm. Jaga agar bagian atas tetap rata dan tidak boleh melebihi tiang lampu.
Garpu melengkung
Proses membengkokkan garpu sama seperti membuka pintu, jadi harus dilakukan dengan berani dan hati-hati. Pertama, perhatikan arah pintu, kedua, titik awal pembengkokan, dan ketiga, sudut garpu yang ringan.
Galvanis
Kualitas galvanisasi secara langsung memengaruhi kualitas tiang lampu. Galvanisasi membutuhkan galvanisasi sesuai standar nasional. Setelah galvanisasi, permukaannya halus dan tidak memiliki perbedaan warna.
Semprotan plastik
Tujuan penyemprotan plastik adalah untuk estetika dan anti korosi.
1. Penggilingan: Giling permukaan tiang galvanis dengan roda pemoles untuk memastikan permukaan tiang halus dan rata.
2. Pelurusan: Luruskan tiang lampu yang telah dipoles dan bentuk mulutnya. Kelurusan tiang lampu harus mencapai 1/1000.
Panel pintu
1. Setelah semua panel pintu digalvanisasi, penanganannya meliputi penggantungan seng, kebocoran seng, dan endapan seng di lubang kunci.
2. Saat mengebor lubang sekrup, bor listrik harus tegak lurus dengan panel pintu, celah di sekitar panel pintu sama, dan panel pintu rata.
3. Setelah sekrup terpasang, panel pintu tidak boleh longgar, dan pengikatnya harus kuat untuk mencegahnya terlepas selama pengangkutan.
4. Penyemprotan bubuk plastik: Letakkan tiang lampu dengan pintu terpasang ke dalam ruang semprot, semprotkan warna bubuk plastik sesuai dengan persyaratan rencana produksi, lalu masukkan ruang pengeringan untuk memastikan persyaratan kualitas seperti daya rekat dan kehalusan bubuk plastik.
Inspeksi pabrik
Inspektur mutu pabrik akan melakukan inspeksi pabrik. Inspektur pabrik harus memeriksa setiap item tiang lampu satu per satu. Inspektur harus mencatat dan mengarsipkan secara bersamaan.
Jika Anda tertariktiang lampu, selamat datang untuk menghubungi produsen tiang lampu TIANXIANG untukBaca selengkapnya.
Waktu posting: 11 Mei 2023