Peralatan produksi tiang lampu merupakan kunci keberhasilan produksi.tiang lampu jalanHanya dengan memahami proses produksi tiang lampu, kita dapat lebih memahami produk tiang lampu. Jadi, apa saja peralatan produksi tiang lampu? Berikut adalah pengenalan tentang produsen tiang lampu TIANXIANG, mari kita simak bersama.
Memotong
1. Sebelum memotong, sesuaikan kemiringan mesin pemotong agar sesuai dengan penggaris pemotongan yang dibutuhkan.
2. Tentukan posisi pelat baja untuk memastikan ukuran maksimum material yang tersisa sehingga material yang tersisa dapat digunakan.
3. Dimensi panjang dijamin oleh Kaiping, lebar bagian bawah diharuskan ≤±2mm, dan toleransi dimensi blanking tiang tinggi adalah toleransi positif untuk setiap bagian tiang, umumnya: 0-2m.
4. Dari segi peralatan, saat memotong material, periksa pengoperasian peralatan pemotong rol, bersihkan kotoran pada rel, dan jaga agar peralatan dalam kondisi operasi yang baik.
Membengkokkan
Pembengkokan adalah proses paling kritis dalam produksi tiang lampu. Tiang lampu tidak dapat diperbaiki setelah dibengkokkan, sehingga kualitas pembengkokan secara langsung memengaruhi kualitas tiang lampu.
1. Sebelum membengkokkan, terlebih dahulu bersihkan sisa potongan lembaran logam untuk memastikan tidak ada sisa potongan yang dapat merusak cetakan selama proses pembengkokan.
2. Periksa panjang, lebar, dan kelurusan lembaran, dan ketidaklurusannya ≤1/1000, terutama batang poligonal harus dipastikan tidak ada ketidaklurusan.
3. Tingkatkan kedalaman pembengkokan mesin pembengkok untuk menentukan posisi lembaran.
4. Tandai garis pada lembaran dengan benar, dengan kesalahan ≤±1mm. Sejajarkan dan tekuk dengan benar untuk meminimalkan sambungan pipa.
Las
Saat melakukan pengelasan, lakukan pengelasan sambungan lurus pada sambungan pipa yang bengkok. Karena pengelasan dilakukan secara otomatis dengan metode pengelasan dadakan, alasan utamanya adalah tukang las harus lebih bertanggung jawab. Selama pengelasan, perhatian harus diberikan pada penyesuaian posisi pengelasan untuk memastikan kelurusan lasan.
Perbaikan dan pemolesan
Penggilingan perbaikan dilakukan untuk memperbaiki cacat pada bahan baku tabung setelah pengelasan otomatis. Petugas perbaikan harus memeriksa setiap bagian akar dan menemukan tempat yang cacat untuk dibentuk ulang.
Proses pembentukan meliputi pelurusan tiang lampu, lingkaran penuh dan ukuran diagonal poligon di kedua ujung tiang kosong, dan toleransi umumnya adalah ±2mm. Kesalahan kelurusan billet ≤ ± 1,5/1000.
Bersama
Proses pelurusan kepala adalah meratakan kedua ujung tabung yang bengkok untuk memastikan bahwa nosel tegak lurus terhadap garis tengah tanpa sudut dan ketinggian yang tidak rata. Pada saat yang sama, setelah diratakan, permukaan ujung dipoles.
Pelat bawah
Kunci keberhasilan pengelasan titik pada flensa bawah dan rusuk adalah memastikan bahwa flensa bawah tegak lurus terhadap garis tengah lampu, rusuk tegak lurus terhadap flensa bawah, dan sejajar dengan busbar lurus lampu.
Las flensa bawah
Persyaratan pengelasan mengacu pada proses pengelasan standar nasional untuk memastikan kualitas pengelasan. Hasil pengelasan harus rapi, tanpa pori-pori dan inklusi terak.
Strip pintu las
Saat mengelas strip pintu, strip pintu selebar 20 mm harus direntangkan ke 8-10 posisi dan diletakkan. Terutama saat pengelasan titik, strip pintu harus dekat dengan tiang lampu, dan pengelasannya harus kuat. Pengelasan strip listrik dan dudukan kunci terutama ditentukan berdasarkan gambar. Dudukan kunci dilas di tengah pintu dengan kesalahan ≤±2 mm. Jaga agar bagian atasnya rata dan tidak boleh melebihi tiang lampu.
Garpu melengkung
Proses membengkokkan garpu memiliki sifat yang sama dengan membuka pintu, jadi harus dilakukan dengan berani dan hati-hati. Pertama, perhatikan arah pintu, kedua, titik awal pembengkokan, dan ketiga, sudut garpu yang digunakan.
Galvanis
Kualitas proses galvanisasi secara langsung memengaruhi kualitas tiang lampu. Proses galvanisasi harus sesuai dengan standar nasional. Setelah digalvanisasi, permukaannya akan halus dan tidak memiliki perbedaan warna.
Semprotan plastik
Tujuan penyemprotan plastik adalah untuk estetika dan anti korosi.
1. Penggilingan: Giling permukaan tiang galvanis dengan roda poles untuk memastikan permukaan tiang halus dan rata.
2. Pelurusan: Luruskan tiang lampu yang telah dipoles dan bentuk bagian mulutnya. Kelurusan tiang lampu harus mencapai 1/1000.
Panel pintu
1. Setelah semua panel pintu digalvanis, perawatan selanjutnya meliputi pemasangan seng, pencegah kebocoran seng, dan penambahan endapan seng di lubang kunci.
2. Saat mengebor lubang sekrup, bor listrik harus tegak lurus terhadap panel pintu, celah di sekitar panel pintu harus sama, dan panel pintu harus rata.
3. Setelah sekrup dipasang, panel pintu tidak boleh longgar, dan pemasangannya harus kuat untuk mencegahnya jatuh selama pengiriman.
4. Penyemprotan bubuk plastik: Masukkan tiang lampu dengan pintu terpasang ke dalam ruang semprot, semprotkan bubuk plastik berwarna sesuai dengan persyaratan rencana produksi, lalu masukkan ke ruang pengeringan untuk memastikan persyaratan kualitas seperti daya rekat dan kehalusan bubuk plastik.
Inspeksi pabrik
Inspektur mutu pabrik akan melakukan inspeksi pabrik. Inspektur pabrik harus memeriksa setiap item dari tiang lampu satu per satu. Inspektur harus mencatat dan menyimpan hasilnya pada saat yang bersamaan.
Jika Anda tertarik padatiang lampuSelamat datang untuk menghubungi produsen tiang lampu TIANXIANG.Baca selengkapnya.
Waktu posting: 11 Mei 2023